1、工業(yè)布袋除塵器的工作原理含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，專由于慣性作屬用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的***佳配合。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達到設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。
工業(yè)粉塵收集器
2、 工業(yè)廠房的除塵系統(tǒng)設(shè)計分析 2.1 排風(fēng)裝置的設(shè)計
為了確保排風(fēng)裝置的設(shè)計能夠滿足通風(fēng)除塵需求，在對其進行設(shè)計的時候，應(yīng)該對排風(fēng)裝置的尺寸和形狀等因素進行充分考慮。目前，對于排風(fēng)裝置的設(shè)計，常見的主要有三種類型，一是地溝吸氣式設(shè)計，這種設(shè)計方案適合尺寸和形狀都較大的工件，吸氣口設(shè)置在工件兩側(cè)的地面上，上面有帶條縫的鑄鐵蓋板，有毒氣體通過蓋板的條縫進入地下風(fēng)道排出。二是雙側(cè)吸氣式設(shè)計，這種設(shè)計方案適用于中小型工件，對于工作臺面高度的設(shè)計，應(yīng)該按照工件尺寸和形狀的大小來具體設(shè)計。同時，還要確保操作的簡便性。三是全吸氣式設(shè)計，這種設(shè)計方案適用于體積較大但重量較輕的工件，對于有害氣體的處理是通過工作臺的通風(fēng)孔進入風(fēng)道排至室外的。上述三種排風(fēng)裝置的設(shè)計都是當(dāng)前機床油漆車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)中比較常見的幾種設(shè)計方法，設(shè)計人員需要結(jié)合具體情況，采取***佳的設(shè)計方案。
車間內(nèi)除塵系統(tǒng)管道
2.2 除塵器的選用
應(yīng)根據(jù)粉塵特性選用，同時考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素；一個系統(tǒng)可選用幾個不同類型的除塵器，提高效率，降低成本，如可先經(jīng)過簡單的重力、慣性除塵部件或設(shè)備，再經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，***后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關(guān)。
2.3 除塵系統(tǒng)的計算
除塵系統(tǒng)的計算是根據(jù)系統(tǒng)展開圖，按照設(shè)備的輸送物料量、要求的氣流速度及輸送風(fēng)量來計算除塵系統(tǒng)的總壓損，以及對并聯(lián)管道之間在平衡點處的壓損進行平衡計算等。計算結(jié)果作為風(fēng)機、除塵器、旋風(fēng)分離器等設(shè)備選型的依據(jù)。通常情況下是采用計算機輔助計算時，只要將原始參數(shù)、已知數(shù)據(jù)及計算公式輸入到相應(yīng)的計算機軟件中就可方便，快速的得到計算結(jié)果。并且調(diào)整起來也方便快捷。采用計算機輔助計算可以獲得高的計算精度和效率。
2.4 選擇合理的除塵方式，合理布置系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)按規(guī)模和配置特點，可分為就地、分散和集中除塵系統(tǒng)；按種類可分為干式和濕式。要根據(jù)實際條件選擇適當(dāng)?shù)某龎m方式。選定除塵方式后，接下來就是對除塵設(shè)備進行合理布置。這個環(huán)節(jié)的工作目的是給施工帶來方便，使系統(tǒng)管路通暢，盡可能減少管路耗材。如果專業(yè)之間協(xié)調(diào)不當(dāng)，必然出現(xiàn)施工時意見不一致，甚至出現(xiàn)返工等現(xiàn)象，大大浪費人力、物力，直接增加系統(tǒng)的初投入。
直落式布袋除塵器
2.5 正確的系統(tǒng)設(shè)計
一個完整的除塵系統(tǒng)需要詳細(xì)計算通風(fēng)管道每段的阻力、連接三通的阻力以及阻力平衡計算，通過調(diào)整管徑的辦法使系統(tǒng)阻力達到平衡，確定合適的風(fēng)機全壓，從而保證系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能運行，平衡狀態(tài)不僅能保證各并聯(lián)支管的風(fēng)量要求，而且可盡可能不裝設(shè)調(diào)節(jié)閥門，對減少系統(tǒng)阻力和降低系統(tǒng)造價也較為有利。設(shè)置調(diào)節(jié)閥害多利少，不僅會增大系統(tǒng)阻力，而且會增加管內(nèi)積塵，甚至有導(dǎo)致風(fēng)管阻塞的可能。對于每個揚塵點，盡可能設(shè)置密閉或半密閉除塵罩，以減少系統(tǒng)處理風(fēng)量，另外選擇合適的過濾風(fēng)速，以達到節(jié)能效果。傳統(tǒng)布袋除塵器，過濾風(fēng)速不宜超過 1.2m/min，但有些布袋除塵器，在系統(tǒng)設(shè)計合理的前提下，可適當(dāng)提高過濾風(fēng)速。例如某企業(yè)中頻爐的除塵過濾風(fēng)速為 1.1m/min ～ 1.3m/min，粘土砂砂處理除塵系統(tǒng)的過濾風(fēng)速1.5m/min ～ 1.6m/min，樹脂砂的砂處理除塵系統(tǒng)的過濾風(fēng)速甚至達到 1.7m/min ～ 2m/min。
工業(yè)中央集中除塵系統(tǒng)安裝完成
2.6 其他設(shè)計
除塵系統(tǒng)除考慮效率成本因素外，設(shè)計中還應(yīng)考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應(yīng)做好靜電接地，必要時設(shè)置防爆口；有酸堿腐蝕的應(yīng)選用耐腐蝕材料，特別是袋式除塵的濾袋材料；含有害氣體的，風(fēng)口、風(fēng)量和除塵設(shè)備還需同時滿足有害氣體處理的要求；排氣管高度應(yīng)滿足環(huán)保要求。
2.7 除塵器的日常管理和維護
除塵器的日常管理和維護是車間除塵系統(tǒng)正常運行的重要保障。現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)只簡單地注重生產(chǎn)，對工藝設(shè)備的日常維護都粗枝大葉，對配套的公用設(shè)備基本不檢修和維護，因此建議鑄造企業(yè)加強除塵系統(tǒng)日常維護管理，制定詳細(xì)的設(shè)備維護規(guī)程及維護檢查制度，在具體施工中也有多個人員參與其中，這就要求工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的管理者做好***調(diào)度工作，盡可能確保每個環(huán)節(jié)工作的開展都能夠有序、協(xié)調(diào)，進而確保通風(fēng)除塵設(shè)備安裝的高效性和完整性。同時，通風(fēng)除塵設(shè)備的維護工作也至關(guān)重要，需要安排專業(yè)人員開展此項工作，以此來確保通風(fēng)除塵設(shè)備始終處于安全運行的狀態(tài)。
脈沖布袋式除塵器發(fā)貨
3 結(jié)束語
工作人員長期在粉塵污染的環(huán)境場所內(nèi)作業(yè)，容易導(dǎo)致呼吸道、皮膚炎癥，嚴(yán)重的會引發(fā)塵肺病，且難以治愈。雖然大部分工廠中產(chǎn)生揚塵的工序只是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一部分，但如果任由粉塵在空氣中自由擴散，粉塵的危害將蔓延致整個車間，甚至達到廠外較遠(yuǎn)的地方。因此，在揚塵工序安裝有效的布袋除塵系統(tǒng)，對保護職工健康、改善生態(tài)環(huán)境、提高企業(yè)形象等都具有重要的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。
